在我國經(jīng)濟科技不斷向前發(fā)展的背景下，我國機械制造行業(yè)也在不斷革新和進步，機械制造信息化成為整個行業(yè)發(fā)展的必由之路。業(yè)界專家分析認為，我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理效率不高，在實際經(jīng)營中存在諸多漏洞，而隨著信息化技術的普及和滲透，我國機械制造行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇。

信息化背景下機械制造業(yè)特點

種類繁多。在企業(yè)生產(chǎn)加工的流程中，工藝設備起到關鍵作用，但企業(yè)在流水線中運用的設備不止一種，不同產(chǎn)品也應配備不同的機械設備，企業(yè)經(jīng)營者應根據(jù)這一情況結合工藝方式進行研究；程序復雜。我國機械制造行業(yè)經(jīng)營者往往缺乏對機械加工復雜性和技術性認知，再加上很多企業(yè)沒有解決信息技術問題的實踐經(jīng)驗，導致生產(chǎn)效率和質量無法得到快速提升。個性化需求明顯。我國機械制造行業(yè)企業(yè)發(fā)展良莠不齊，面對不同客戶的個性化需求，機械制造行業(yè)需要采取不同的措施辦法，來迎合不同客戶訴求。

機械制造信息化案例應用舉例

無錫市偉達航空科技有限公司 是一家中航工業(yè)集團某研究所的戰(zhàn)略合作供應商，從事各類金屬及非金屬結構件的精密生產(chǎn)制造，為民用企業(yè)提供自動化設備、CCD精密對位平臺的研發(fā)和制造。

系統(tǒng)構架及其部分功能介紹

1、 離散型制造企業(yè)都存在以下現(xiàn)象和問題：

1） 批量小、品種多、工序不統(tǒng)一，勢必造成部分零件的進度跟蹤不到位。2） 品種多、工序多造成生產(chǎn)安排不合理，影響到訂單的按時交付。3）實際生產(chǎn)與計劃信息不對等，這種信息不對等造成管理的相對脫節(jié)。4）循環(huán)訂單的庫存件管理混亂，引起多下訂單造成生產(chǎn)的浪費。

2、 勤哲EXCEL服務器的主要應用

1）以EXCEL服務器為基礎構架，構建一個有強大數(shù)據(jù)庫支撐的共享辦公軟件

它將電子表格軟件MS Excel和大型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)集成為一個網(wǎng)絡數(shù)據(jù)業(yè)務協(xié)同工作環(huán)境。在這個平臺上，用戶可以充分發(fā)揮Excel的應用水平，通過設計模板、定義工作流、定義表間公式等簡易直觀的操作，實現(xiàn)管理意圖，輕松、快速構建能夠適應變化的ERP、OA、CRM、SCM等管理信息系統(tǒng)。

2）清晰完整的流程，實現(xiàn)了每一種零件在不同條件下的各種走向

3）通過回寫公式的靈活運用，自動展示出每一個訂單的實時狀態(tài)。

4）合理運用提數(shù)公式，迅速查看任何一款零件的所有批次狀況

5）數(shù)據(jù)結合甘特圖模板，有效展示每個工序任務精確的生產(chǎn)計劃周期

6）導入設備相關數(shù)據(jù)，自動進行班組每天設備運行統(tǒng)計

7）強大的報表功能，提高辦公效率

由于信息的不集中，相關管理人員在編制各種報表時需要從各部門收集所需數(shù)據(jù)，并進行單獨的進行匯總、挑選、核對，工作量大，效率低。由于管理平臺是建立在EXCEL服務器軟件的框架上，有強大的數(shù)據(jù)庫支撐，所有數(shù)據(jù)都能實時更新共享提取，完全彌補了office辦公軟件的不能同時操作、數(shù)據(jù)不共享的缺點，也讓熟悉辦公軟件的使用者能無縫切換直接上手。

應用勤哲Excel服務器系統(tǒng)總結

在無錫市偉達航空科技有限公司管理者看來，生產(chǎn)管理平臺是集人事管理、薪資績效、訂單管理、生產(chǎn)計劃、外協(xié)管理、倉庫管理、質量管理、財務結算于一體的管理信息系統(tǒng)，充分體現(xiàn)了無錫市偉達航空科技有限公司的綜合管理理念，在此基礎上還在繼續(xù)深入開發(fā)其他功能，專業(yè)財務軟件的對接工作也已有效開展。

據(jù)介紹，勤哲EXCE服務器軟件是以應用為主的集成軟件，以此為基礎開發(fā)的綜合管理平臺成本低，后期維護成本低，可擴展性強，并且主要由生產(chǎn)管理人員進行開發(fā)和維護，在不具備任何編程能力的前提下，也能充分的設計出與公司生產(chǎn)管理思路充分一致的架構，幾乎沒有額外的費用支出。與其他由專業(yè)軟件公司開發(fā)的動輒數(shù)十萬元的系統(tǒng)相比，勤哲Excel服務器一次性的投入和后期維護費用大大降低，細節(jié)的調整也更為便捷和迅速，對于眾多小微型的離散型制造企業(yè)，在投入資金有限的情況下，用來改善公司的生產(chǎn)運營管理是個非常不錯的生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件。

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