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【環(huán)球網(wǎng)科技綜合報道】7月7日消息，近日，格蘭仕電熱水器智能工廠正式啟動，首批產(chǎn)品將應用最新專利技術，瞄準中高端市場的消費升級需求。

據(jù)悉，格蘭仕電熱水器智能工廠首期單線年產(chǎn)能可達100萬件。首批產(chǎn)品采用最新的雙管防電墻專利技術，具有超高的防觸電安全保障及超大熱水輸出率，產(chǎn)品能效和熱水輸出率也更高。

在格蘭仕電熱水器智能工廠首期投產(chǎn)的生產(chǎn)線上，從電熱水器核心部件內(nèi)膽生產(chǎn)的板材開料、沖壓、清洗、焊接、打砂、搪瓷等工序，到外殼生產(chǎn)的開料、自動化焊接、噴涂、絲印等工序，再到熱水器整機總裝配全工序，全產(chǎn)業(yè)鏈高度自主掌控。

其中，首條內(nèi)膽線規(guī)劃產(chǎn)能及效率節(jié)拍達到領先水平，專業(yè)定制的打砂、搪瓷線設備采用先進的空中積放鏈輸送控制、在線自動打砂和自動涂搪、產(chǎn)品輸送過程自動精準控制。據(jù)介紹，采用天然氣的搪瓷燒成爐配套燃燒機和輻射管，爐溫可達860度以上，溫差可精確到±5℃，從而高效保證熱水器內(nèi)膽燒結所需溫度的均衡性。

值得一提的是，在格蘭仕中山工業(yè)4.0基地，100多臺新增的自動化設備在今年6月交付使用。格蘭仕方面表示，今年基地新增多條自動化生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線有17個機器人，22臺自制非標專機，產(chǎn)品質量合格率達99.9%，實現(xiàn)了腔體焊接無人化生產(chǎn)。

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