新華社太原8月14日電 題：田琰：攻堅(jiān)克難敢于創(chuàng)新 助力企業(yè)提質(zhì)增效降本

新華社記者王怡靜

(資料圖)

“有機(jī)會就要抓住，不等待，不觀望。”這是田琰對記者說的第一句話。

2012年從北京科技大學(xué)材料工程與科學(xué)專業(yè)畢業(yè)后，面對山西建邦集團(tuán)通才工貿(mào)有限公司伸出的橄欖枝，雖然背井離鄉(xiāng)，但機(jī)遇來之不易，河北石家莊人田琰還是選擇抓住它。

從軋材廠的技術(shù)員到車間主任，再到集團(tuán)副總經(jīng)理，田琰勇于攻堅(jiān)克難敢于創(chuàng)新，助力企業(yè)提質(zhì)增效降本。

“一線工作的主要任務(wù)就是軋鋼，軋鋼現(xiàn)場是最熱的地方，鋼筋在冷床表面的溫度大概有七八百度。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們必須貼近觀察，有時(shí)下班后感覺臉都要脫一層皮。當(dāng)時(shí)的一線工作環(huán)境粉塵油污多，工作服穿一小段時(shí)間就看不出原來的顏色了。”田琰說，一線工作雖然苦些，但這些實(shí)踐讓他很快對軋材工作有了全面認(rèn)識。

田琰在車間。新華社記者王怡靜 攝

田琰所在的軋材廠棒材生產(chǎn)線當(dāng)時(shí)面臨諸多瓶頸問題：質(zhì)量上，波浪彎曲、力學(xué)性能不穩(wěn)定問題凸顯；產(chǎn)量上，月產(chǎn)量始終難以突破10萬噸大關(guān)，生產(chǎn)效率較低。

面對這些問題，田琰刻苦鉆研，認(rèn)真向前輩們討教經(jīng)驗(yàn)，向其他先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，努力將所學(xué)知識運(yùn)用到實(shí)踐中，積極為企業(yè)攻克難題出謀劃策。

2014年初，田琰遠(yuǎn)赴德國巴登鋼廠考察學(xué)習(xí)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)，當(dāng)年年底將設(shè)備與技術(shù)引進(jìn)國內(nèi)。設(shè)備安裝調(diào)試使用期間，他每天認(rèn)真觀察，有時(shí)甚至連續(xù)幾天吃住在現(xiàn)場?！拔椰F(xiàn)在有個(gè)睡眠‘小習(xí)慣’，耳朵邊有鋼鐵通過軋輥的聲音時(shí)，反而睡得更香?！碧镧χf。

在田琰與工友們的努力下，如今，鋼筋彎曲度有了明顯改善，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度以及屈強(qiáng)比都達(dá)到400MPa級抗震鋼筋要求，取得了質(zhì)量上的突破。

任車間主任期間，田琰強(qiáng)抓內(nèi)部管理，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，多舉措提升一線人員技能水平；他依舊深扎一線，指導(dǎo)和參與技術(shù)工作。在大家的共同努力下，車間實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收，產(chǎn)線月產(chǎn)量能夠穩(wěn)定在10萬噸以上。

田琰深知要想實(shí)現(xiàn)量變必須依靠技術(shù)突破。于是，他積極“走出去”，向兄弟企業(yè)學(xué)習(xí)，鼓勵工友們進(jìn)行自主創(chuàng)新。

2017年，田琰主持進(jìn)行了棒材線鋼坯脫頭軋制工藝的改造。此項(xiàng)改造全廠工藝、設(shè)備、電氣自動化各方人員齊上陣，反復(fù)調(diào)試完善，最終實(shí)現(xiàn)軋制間隔時(shí)間縮短3秒。這短短的3秒，卻讓月產(chǎn)量提升了12000噸以上。該項(xiàng)技術(shù)配合田琰主導(dǎo)的其他創(chuàng)新改造，使得棒材線最高月產(chǎn)突破14萬噸，產(chǎn)線效率提高40%以上。

2020年開始，田琰負(fù)責(zé)全公司的能源管理和生產(chǎn)組織工作。三年來，他駐扎現(xiàn)場，主持建設(shè)了一批省市級重點(diǎn)項(xiàng)目，助力企業(yè)提質(zhì)、增效、降本的同時(shí)，采取多種措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳生產(chǎn)。

抓住人生路上的機(jī)遇、不怕基層一線的苦與累、不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)與創(chuàng)新，是田琰一直奉行的人生信條?！颁撹F越煉越‘精’，人也是越練越好?！碧镧f。

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